YQW系列有機熱載體鍋爐采用強制循環三回程圓盤管設計，受熱面足，配合爐體尾部增設的節能裝置可大大減少熱能的損失，熱效率高達95%以上。同時，這兩個系列的鍋爐均配備先進的低氮燃燒機，可實現NOx≤30mg/Nm3的低排放且鍋爐均整體出廠，鍋爐組件運到現場就位后，只需接通氣電就可投入運行，大大降低了鍋爐安裝成本。

中正鍋爐研發團隊經過不斷探索與實踐，將超低氨燃燒技術與WNS系列鍋爐制造技術相結合，在分級燃燒和FRG煙氣再循環等核心技術上實現關鍵性突破。同時，該系列鍋爐采用快裝結構，占地面積少、安裝周期短目成本低，助推白象食品生產線順利投產。應用行業：方便面干燥是整個生產線中技術性很強的工序之一，蒸汽鍋爐品質和性能的好壞與方便面產品質量和生產成本有著極為重要的關系。

鍋爐廠家70MW全自動生物質鍋爐，WNS系列燃氣蒸汽鍋爐。此系列燃氣鍋爐采用大直徑波紋爐膽，充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產生高品質的蒸汽同時，選配的低氮燃燒機確保燃料燃燒充分，輕松達到NOx≤30mg/Nm3的要求此外，WNS系列燃氣鍋爐為快裝結構，安裝周期短且成本較少，降低了對晶彩紡織生產線的影響。

循環流化床鍋爐的發展：第一臺成功運行的循環流化床是德國人溫克勒(Friz Winkler)于1921年12月發明的，他將燃燒產生的煙氣引入一個裝有焦炭顆粒的爐室的底部，然后觀察了固體顆粒因受氣體的阻力而被提升，整個顆粒系統看起來就像沸騰的液體。溫克勒所發明的流化床使用粗顆粒床料。

低氮燃燒機組主要是針對NOx的兩種主要生成機理，在降低燃燒溫度的同時，降低著火區域的氧氣濃度。以抑制爐氮氧化物的生成。通過采用爐內低NOx燃燒技術，能將NOx排放濃度降低30%～60%。目前普遍采用的低氮燃燒技術主要是通過低氮燃燒器改造，來實現爐內低氧、分級配分的燃燒特性，降低NOx的減排。　　由于爐內低氮燃燒技術的局限性,使得NOx的排放不能很好的滿足環保要求，為進一步降低NOx的排放，必須對燃燒后的煙氣進行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3類。其中干法SCR脫硝工藝以其脫硝裝置結構簡單、運行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低等諸多優點，在我國得到了廣泛的商業應用。

【陜西】咸陽長武縣燃煤鍋爐拆改專項鍋爐補貼標準：集中整治20蒸噸燃煤鍋爐及以上容量。全縣所有20蒸噸及以上燃煤鍋爐（實施“燃煤鍋爐改燃氣”“煤改電”或燃煤改清潔能源鍋爐，對不具備改造條件的，支持實施超低排放改造，要求必須安裝煙氣在線監控設施并實現聯網。對不能按時完成提標改造任務的，一律關停。開展燃氣鍋爐低氮燃燒改造。實施燃氣鍋爐低氮燃燒改造，全縣燃氣鍋爐低氮燃燒改造完成50%以上，鍋爐廠家70MW全自動生物質鍋爐。

迄今為止，中正鍋爐生產制造的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐、導熱油鍋爐等多類產品以安全高效、節能環保的性能優勢贏得了國內外眾多企業的一致好評，廣泛應用于造紙、食品、建筑、供暖、煙草、釀酒等行業。

鍋爐廠家70MW全自動生物質鍋爐，中正鍋爐公司滿懷信心，發揚“正直、誠信、務實、創新”的企業精神和“追求卓越，回報社會”的企業宗旨，以優良的產品、可靠的質量、一流的服務為客戶提供更多更好的優質產品。