700萬大卡的YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐(YQW-8200Q)，此系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐具有高溫低壓的特點(diǎn)，完全滿足其生產(chǎn)線高溫需求并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器等相應(yīng)節(jié)能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽茫梢源蟠鬁p少熱能的損失，保證熱效率高達(dá)95%以上。同時(shí)，此系列導(dǎo)熱油鍋爐為快裝結(jié)構(gòu)，鍋爐整體驗(yàn)收合格后整裝出廠，有效節(jié)約該企業(yè)的安裝時(shí)間與成本。

貴州煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司急于購(gòu)置1臺(tái)節(jié)能環(huán)保型的蒸汽鍋爐。中正作為專業(yè)的鍋爐制造商，在煙草行業(yè)中口碑一直很優(yōu)秀，于是貴州煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司就把此項(xiàng)目交由了中正企業(yè)負(fù)責(zé)。中正企業(yè)派工程師親臨現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，根據(jù)其實(shí)際生產(chǎn)所需的蒸汽量，為其量身定制了1臺(tái)12t/h的燃?xì)庹羝仩t(SZS12-1.25-Q)。

余熱回收其它影響因素：煙道阻力問題。鍋爐整個(gè)煙道阻力主要由引風(fēng)機(jī)和煙囪自拔力來克服，其中引風(fēng)機(jī)是主要因素。安裝余熱回收器后鍋爐整體煙氣阻力必然增加。以某電廠 3 號(hào)爐熱力計(jì)算結(jié)果為例，煙道阻力增加約 70 Pa 左右。在加裝余熱回收器的同時(shí)是否對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造，進(jìn)一步提高出力，確保安裝余熱回收器后鍋爐本體的正常運(yùn)行，視現(xiàn)場(chǎng)情況確定，鍋爐廠家100T生物顆粒鍋爐。

摻冷風(fēng)量對(duì)排煙溫度影響：磨煤機(jī)實(shí)際運(yùn)行中，由于磨煤機(jī)入口風(fēng)量測(cè)量的不準(zhǔn)確，為了保證磨煤機(jī)運(yùn)行安全，風(fēng)煤比曲線運(yùn)行控制往往偏離了設(shè)計(jì)值。如按設(shè)計(jì)RP923型磨煤機(jī)出力35t/h時(shí)風(fēng)量為72t/h,實(shí)際運(yùn)行中達(dá)到85t/h,風(fēng)量相差13t/h,在保持一定的磨煤機(jī)出口溫度下，一次風(fēng)量越大，則其中冷一次風(fēng)量也增大，這樣將會(huì)造成送風(fēng)量的降低，從而導(dǎo)致排煙溫度升高。

停爐后鍋爐為何要保養(yǎng)及保養(yǎng)的方法？鍋爐停用后，如果管子內(nèi)表面潮濕，外界空氣進(jìn)入會(huì)引起內(nèi)表面金屬的氧化腐蝕。為防止這種腐蝕的發(fā)生，停爐后要進(jìn)行保養(yǎng)。對(duì)于不同的停爐有如下幾種保養(yǎng)方法：1)蒸汽壓力法防腐。停爐備用時(shí)間不超過5天，可采用這一種方法；2)給水溢流法防腐，停爐后轉(zhuǎn)入備用或處理非承壓部件缺陷，停用時(shí)間在30天左右，防腐期間應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視與保持汽包壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，防止壓力變化過大；3)氨液防腐。停爐備用時(shí)間較長(zhǎng)，可采用這種方法；4)鍋爐余熱烘干法。此方法適用于鍋爐檢修期保護(hù)；5)干燥劑法。鍋爐需長(zhǎng)期備用時(shí)采用此法，鍋爐廠家100T生物顆粒鍋爐。

【四川】德陽市政府燃煤鍋爐改造補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)：河南信陽逐年遞減的鍋爐資金獎(jiǎng)補(bǔ)方式：（1）對(duì)2018年10月底前完成拆改的燃煤鍋爐，給予不低于6萬元/蒸噸資金獎(jiǎng)補(bǔ)；（2）對(duì)2019年10月底前完成拆改的燃煤鍋爐，給予不低于4萬元/蒸噸資金獎(jiǎng)補(bǔ)；（3）對(duì)2020年10月底前完成拆改的燃煤鍋爐，不再給予資金獎(jiǎng)補(bǔ)。目前河南多市陸續(xù)出臺(tái)相關(guān)大氣防治條例，由于河南省相關(guān)政策已經(jīng)落地，大多市的補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)和鍋爐拆改范圍都是一樣的。

面對(duì)愈發(fā)嚴(yán)苛的環(huán)保政策，中正鍋爐順應(yīng)市場(chǎng)需求，推出新型低氮燃?xì)?a href=/ target=_blank class=infotextkey>熱水鍋爐，通過超低氮燃燒機(jī)的分級(jí)燃燒、煙氣內(nèi)循環(huán)等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)的充分運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)鍋爐氮氧化物穩(wěn)定的低排放，為首都眾多校園、醫(yī)院、園區(qū)及居民住宅的集中供暖提供有力保障。 的排放限值，對(duì)位于高污染燃料禁燃區(qū)內(nèi)的在用鍋爐，北京市執(zhí)行80mg/m3中的排放限值。

近年來，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動(dòng)焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。同時(shí)在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障，鍋爐廠家100T生物顆粒鍋爐。