中正YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐憑借在產(chǎn)品質(zhì)量、性能和環(huán)保效果等方面的優(yōu)勢引起了東材科技的注意，此系列導(dǎo)熱油鍋爐的焊接工藝先進(jìn)，焊縫均經(jīng)過X射線實(shí)時(shí)成像和100%水壓試驗(yàn)，杜絕不合格焊縫進(jìn)入生產(chǎn)線鍋爐本體采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，受熱面充足，搭配爐體尾部的節(jié)能裝置可確保熱效率高達(dá)95%以上先進(jìn)的燃燒裝置，可實(shí)現(xiàn)NOx的低排放。

面對日趨嚴(yán)重的環(huán)境問題，新鄭和力熱力決定積極響應(yīng)國家提出的“煤改氣”政策，以清潔能源天然氣作為燃料，引進(jìn)高效能的燃?xì)忮仩t取代原有的燃煤鍋爐。為此，新鄭和力熱力進(jìn)行了公開的招投標(biāo)，經(jīng)過激烈的競標(biāo)和層層篩選，中正鍋爐力挫其他競爭對手，憑借雄厚的企業(yè)綜合實(shí)力榮耀中標(biāo)，一舉拿下此次新鄭市的“煤改氣”工程，鍋爐廠家DZL2-1.0-M煤氣鍋爐。

中正WNS系列三回程冷凝式燃?xì)忮仩t：天然氣屬于清潔能源的一種，相較于固體燃料，不僅熱值高，更容易燃燒充分，而且燃燒后產(chǎn)生的環(huán)境污染小，二氧化碳排放量更低。鍋爐以天然氣為燃料，主要需控制好氨氧化物、硫化物的排放。中正三回程冷凝式燃?xì)忮仩t的氨氧化物排放量可做到s30mg/m3，硫化物排放可低至20mg/m3，符合北京、天津等地區(qū)嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

在鍋爐密相區(qū)內(nèi)不布置受熱面，密相區(qū)的放熱主要靠循環(huán)灰來吸收，才能保證床溫的穩(wěn)定，如果循環(huán)量不足，導(dǎo)至床溫升高，無法加煤帶不上負(fù)荷，因此足夠的循環(huán)灰量是控制床溫的有效手段。有時(shí)循環(huán)灰量過大，可放灰調(diào)節(jié)，鍋爐廠家DZL2-1.0-M煤氣鍋爐。

強(qiáng)化火電廠鍋爐水冷壁管幾種表面防護(hù)方法：熱滲鍍、電鍍法——鍍層的優(yōu)點(diǎn)是具有良好的集合度和覆蓋性缺點(diǎn)是鍍層容易受工件形狀和尺寸限制，并且在現(xiàn)場拼焊中鍍件的鍍層可能出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，從而降低鍍件的使用性能。熱滲鍍和電鍍無法對已有設(shè)施進(jìn)行再次防腐。涂刷法——涂刷的涂層熱膨脹性和塑性等難以適應(yīng)脫硫裝置和鍋爐內(nèi)環(huán)境。涂刷的涂層在使用中容易發(fā)生脫層，不適合應(yīng)用于實(shí)際。熱噴法——熱噴法涂層材料的選擇范圍廣，組合方式多，可以提供多種性能的涂層，適合于現(xiàn)場操作，能夠?qū)σ呀?jīng)防護(hù)的部分進(jìn)行再次防護(hù)，或?qū)σ延性O(shè)施中未防護(hù)的部分進(jìn)行追加防護(hù)。熱噴涂技術(shù)克服了原噴涂設(shè)備體積大、重量大、不適合現(xiàn)場操作的缺點(diǎn)，并對原噴涂設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大膽改造，熱噴涂技術(shù)提高了涂層質(zhì)量、增強(qiáng)了噴涂性能和現(xiàn)場實(shí)用性，能夠?qū)崿F(xiàn)良好的表面涂層。

【黑龍江】哈爾濱市出臺意見補(bǔ)貼秸稈綜合利用：《意見》提出，對符合條件、農(nóng)戶更換爐具積極性高、有意愿增加移動(dòng)式壓塊試點(diǎn)的區(qū)縣（市），由市財(cái)政給予70%補(bǔ)貼（包括2017年道里、道外、南崗、香坊、平房、松北區(qū)已確定的6處試點(diǎn)）；在承擔(dān)秸稈壓塊燃料化利用試點(diǎn)項(xiàng)目附近村屯，對更換手動(dòng)生物質(zhì)鍋爐或手動(dòng)半氣化生物質(zhì)鍋爐的農(nóng)戶給予70%補(bǔ)貼（包括省、市已確定的18處秸稈壓塊試點(diǎn)項(xiàng)目配套爐具6300臺），鍋爐廠家DZL2-1.0-M煤氣鍋爐。

蒸汽是制藥行業(yè)不可或缺的生產(chǎn)條件，制藥生產(chǎn)中幾乎所有的加熱、濃縮、干燥、殺菌等環(huán)節(jié)都需要用到蒸汽。因此，蒸汽鍋爐能否長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行對制藥生產(chǎn)線有著重要的影響。

中正鍋爐裝配模具化：克服或減少影響產(chǎn)品質(zhì)量中的人為因素是提高工藝水平的重要手段，針對產(chǎn)品的裝配環(huán)節(jié)，中正鍋爐實(shí)現(xiàn)了裝配的模具化，減少傳統(tǒng)劃線裝配的加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)，保證產(chǎn)品整齊劃一。