YLW系列燃煤/生物質臥式導熱油鍋爐,為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現機械加煤，配有鼓、引風機進行機械通風，并裝有出渣機實現機械出渣，鍋爐廠家85噸環保燃煤鍋爐。

近年來，能源供需和環境污染的矛盾日益突出，傳統的小型燃煤鍋爐在實際使用中能源浪費大，排塵濃度大，對大氣污染嚴重，已然不適合環保時代的發展。因此，我國越來越多的大中城市制定了相應的強制性法規，限制燃煤鍋爐的使用，一律改造為采用清潔能源的環保鍋爐。如此看來，工業鍋爐的世界正迎來一個真正的環保時代，采用清潔燃料和潔凈燃燒技術相結合的環保鍋爐成為未來發展趨勢。

SZS系列燃氣熱水鍋爐是采用全膜式壁結構D型布置，上、下鍋筒對流管束形成對流受熱面，保證鍋爐整體向兩端膨脹。而燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，減少熱損失，提高鍋爐熱效率。在安裝時，中正鍋爐的技術團隊根據我們對煙囪的高度、位置等具體要求為我們合理布設煙囪，做好燃氣熱水鍋爐的正常運行和維護。配置的二次余熱回收的冷凝裝置也為我們節省了大筆燃料費用，鍋爐廠家85噸環保燃煤鍋爐。

調整燃燒器擺角，下兩層一次風(A、B磨)及其上下二次風全部下傾10°，上兩層一次風(E、D磨)及其上下二次風全部_上仰15°，中間的一次風(C磨)及其上下二次風不動，仍保持水平。二次風配風方式采用所謂的“正寶塔”方式而燃燒器負荷分配采用“倒寶塔”方式，降低燃燒溫度。降低一次風速。噴口一次風速由30m/ s降低到設計值附近(26m/s)。

由于爐內低氮燃燒技術的局限性,使得NOx的排放不能很好的滿足環保要求，為進一步降低NOx的排放，必須對燃燒后的煙氣進行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3類。其中干法SCR脫硝工藝以其脫硝裝置結構簡單、運行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低等諸多優點，在我國得到了廣泛的商業應用，鍋爐廠家85噸環保燃煤鍋爐。

30噸鏈條燃煤鍋爐改造成20噸循環流化床鍋爐具體實施步驟：(1)基礎部分：30t/h鏈條爐排鍋爐改20t/h流化床鍋爐后，鍋爐容量減小，長度基本不變，整體荷重也基本不變，因此地基在重新改造時不做改動；(2)鋼架平臺：鍋爐長、寬、高均基本不變，平臺除為方便操作進行局部改動外，整體基本不變。鋼架增加部分承重立柱和組合梁；(3)鍋爐水冷系統：拆除原鍋爐水冷系統，重新設計水冷壁受熱面、下降管和導汽管，水冷壁均采用∮51 x3管子，下部纏繞防磨環；凝渣管采用∮5l×5管子，并纏繞lCr18Ni9T1防磨鋼筋，以增加其使用壽命；

中正鍋爐作為環保鍋爐的先行者，無論是燃油/燃氣鍋爐還是生物質鍋爐，通過不斷技術革新，工藝升級，結構調整，其節能與環保性能均得到大幅度提升。

中正鍋爐堅持技術創新：積極引進高素質創新型人才，多年來已獲得幾十項新型技術專利，技術儲備豐富。依托完整的研發體系與產學研合作項目，中正鍋爐在技術創新的道路上不斷前行。