YQW系列燃氣導熱油鍋爐為快裝結構，鍋爐整體驗收合格后整裝出廠，有效節約安裝時間與成本；導熱油鍋爐尾部按需配置的余熱鍋爐、節能器等裝置，實現了高溫煙氣的余熱回收利用，大大減少了熱能的損失，保證熱效率高達95%以上。

近幾年隨著化纖行業的飛速發展，各地新上的聚酯裝置越來越多，聚酯裝置中的供熱設備也呈現多樣化。另外，隨著國家推廣小型鍋爐的燃氣替代化，迫使目前新建的化纖、紡織廠紛紛放棄燃煤鍋爐轉向燃氣鍋爐，但燃氣鍋爐消耗又比導熱油爐高。順祥綜合幾方面考慮，在中正鍋爐購買了1臺臥式燃氣導熱油鍋爐(YQW-9400Y(Q))替換原先的燃煤鍋爐，效率高、還可以為企業節能降耗，降低成本投入。

WNS系列燃氣鍋爐本體采用的大直徑波紋爐膽和螺紋煙管，有效提高了鍋爐的熱效率。煙道尾部增設的冷凝器等節能裝置，可使排煙溫度降至60℃，熱效率高達98%以上，已達到國內外先進水平。

鍋爐廠家SHL30-1.60-M低氮燃氣鍋爐，影響散熱損失因素：散熱損失的大小，主要決定于鍋爐容.量、鍋爐外表面積、爐墻結構、管道保溫以及周圍的空氣溫度等。

循環流化床鍋爐為使點火成功，需要注意:底料的配置:底料的粒度及引燃物的比例、靜止料層高度是幾個重要的指標。一般而言,底料顆粒要求在8毫米以下，如有條件達到6毫米以下則更好,底料中大小顆粒的分配要適當，既要有小顆粒(<1mm)作為初期的點火源，又要有大顆粒作為后期維持床溫之用。但大顆粒(>5mm)的比例超過10%時不利于點火，容易出現床內結焦。引燃物(如煙煤)的比例一般在10%左右，配好的冷料發熱量一般在300-5000kJ/kg左右，過多時易結焦，過少則不易點燃，易熄火。點火時，底料高度一般要求在500~600mm,比鼓泡床的點火料層要高- -些。 太厚則加熱不均，加熱時間延長太薄則布風不均，易引起結焦。此外，底料干燥較利于點火，鍋爐廠家SHL30-1.60-M低氮燃氣鍋爐。

【江蘇】常州金壇區燃煤鍋爐改氣政府資金獎補扶持政策補助：燃煤鍋爐變更為清潔能源鍋爐設備的資金獎勵及補助標準：對燃煤鍋爐按時間節點淘汰或實施清潔能源鍋爐替代的企業進行資金獎勵，獎勵資金由區財政以3萬元/蒸噸作為基準數進行獎勵。列入2017年計劃淘汰或實施清潔能源替代的獎勵資金上浮15%；列入2018年計劃淘汰或實施清潔能源替代的，按時間節點提前一個季度以上的，獎勵資金上浮10%。

鍋爐廠家SHL30-1.60-M低氮燃氣鍋爐，東北4000平米供暖選用燃氣熱水鍋爐負荷計算:①、采暖負荷計算：采暖熱指標取：100 Kcal/(m2/h)則采暖總熱負荷為：4000 m2X100 Kcal/(m2/h)=4000 X 100 Kcal/ H中央空調負荷計算：采暖熱指標取：138Kcal/(m2.h)(120Kcal+15%制冷機作功發熱增加15%=138 Kcal) 則中央空調總熱負荷為：10000 m2 X 138 Kcal/(m2/h)=10000 X 138 Kcal/H ②、每小時40噸60C°熱水負荷計算：40 X 103/h X 45 C°(溫差)=1800000 Kcal

近年來，中正鍋爐進行大規模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩定性差的傳統手工焊作業，采用高效率，穩定性好的機械焊、自動焊進行生產。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質量具有了可靠的保障。