燃氣臥式導熱油鍋爐(YQW-2400Q)，完善鍋爐房的操作規程。經過安裝調試投入生產。這款鍋爐本體采用三回程圓盤管結構，配有先進的燃燒裝置，燃燒完全，熱效率高，為我們節約了大筆的燃料費用，鍋爐廠家SHL20-2.50-AⅠ低氮燃氣鍋爐。

河南省順祥差別化纖維制品有限公司，是國內產能最大的超細中空仿羽絨生產企業。順祥綜合幾方面考慮，在中正鍋爐購買了1臺臥式燃氣導熱油鍋爐(YQW-9400Y(Q))替換原先的燃煤鍋爐，效率高、還可以為企業節能降耗，降低成本投入。

冷凝式鍋爐在設計思想上與傳統鍋爐有很大的不同。冷凝式鍋爐必須具有冷凝式熱交換受熱面，采用高性能的外殼保溫和密封材料。用低溫水將鍋爐的排煙溫度降到煙氣冷凝溫度以下，使煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣凝結成水，放出汽化潛熱，把這一部分的熱量回收仍利用于鍋爐。

判斷燃燒調整試驗獲得參數是否合理的依據是鍋爐的經濟性燃燒穩定性得到提高、爐膛出口煙溫、爐內溫度分布、汽溫特性、水動力的穩定性得到改善。

鍋爐廠家SHL20-2.50-AⅠ低氮燃氣鍋爐，②升溫時，保持升溫速度平緩；③升溫時確保床溫均勻；④初投煤時，宜少量多次投煤；⑤如果床溫上升過快，燃燒劇烈，宜加大一次風量。

30噸鏈條燃煤鍋爐低噸位改造燃燒系統：①流化床：流化床由布風板及風帽組成，布風板與鍋爐下部鋼架固定聯接。流化床有效面積1.4m2，共布置風帽100個，風帽上小孔直徑為咖6 mm，風帽由耐熱鋼制造，平均風速為35 m/s。流化床內采用分級燃燒，一次風由布風板進入燃燒室，二次風由密相區與稀相區結合面送入，床內不布置埋管；②分離器：在爐膛出口采用高溫旋風分離器，煙氣從旋風筒入口切向進入，煙氣入口速度在22 m/s左右，分離器出口喉管用310S耐熱不銹鋼制成，工作溫度為900℃左右。分離器簡體用磷酸鹽異形磚砌筑而成，分離筒直徑1500 mm；③返料器：采用2臺流化床式返料器，其結構采用“U”型非機械密封閥，返料器內布置小型風帽，且對“U”型閥兩邊配以不同的風帽小孔孔徑，保證了返料風、松動風的正常；④爐墻：考慮到原鍋爐的爐墻為重型爐墻，在不改變原鍋爐房基礎負荷的前提下，本鍋爐的爐墻仍采用重型爐墻。內襯采用耐火磚砌筑，耐火磚外用紅磚砌筑，關鍵部位采用流化床專用耐磨耐火澆注料及磷酸鹽耐磨磚，過熱器后爐墻基本不變；⑤輔機系統：原鍋爐的鼓風機、引風機進行更換，增加二次風機和給煤機。改造后鍋爐給煤機采用1臺∮219螺旋給煤機，布置在爐前側，給煤系統由調速電機、減速機和螺旋絞龍3部分組成。根據鍋爐負荷，風機選型如下：一次風機型號為9-16N07.ID，配用電機75 kW，2 900轉／分；二次風機型號為9 -19N08D，配用電機15 kW，2 900轉／分；引風機型號為Y6 - 41NO11. 7D，配用電機75kW，1 480轉／分。

鍋爐廠家SHL20-2.50-AⅠ低氮燃氣鍋爐，食品工業是人類的生命工業，也是永恒不衰的工業。食品工業是我國國民經濟的重要支柱產業，也是關系國計民生及關聯農業、工業、流通等領域的大產業。作為工業的一員，各類食品加工都會給當地帶去或多或少的廢氣污染，如油脂加工廠、醬油廠等會在生產供汽過程中產生大量煙塵和二氧化硫。而大氣污染治理最終解決的根源就是高效節能的新型燃煤鍋爐、燃油燃氣鍋爐爐、生物質系列鍋爐等環保鍋爐的投入使用。

無錫中正鍋爐有限公司為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。無錫中正鍋爐有限公司座落于風光優美的太湖之濱，占地12萬平方米，企業注冊資金1.27億元，為AAA級資信等級企業、江蘇省高新技術企業；具有年產工業鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力。