中正YQW系列導熱油鍋爐憑借在產(chǎn)品質量、性能和環(huán)保效果等方面的優(yōu)勢引起了東材科技的注意，此系列導熱油鍋爐的焊接工藝先進，焊縫均經(jīng)過X射線實時成像和100%水壓試驗，杜絕不合格焊縫進入生產(chǎn)線鍋爐本體采用三回程圓盤管結構，受熱面充足，搭配爐體尾部的節(jié)能裝置可確保熱效率高達95%以上先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx的低排放，鍋爐廠家14MW中壓鍋爐。

鍋爐廠家14MW中壓鍋爐，中正根據(jù)江西中煙在生產(chǎn)過程中對蒸汽量的需求，為其生產(chǎn)制造了1臺10噸的燃煤蒸汽鍋爐(SZL10-1.25-AⅡ)。中正作為國內(nèi)少數(shù)持有A級鍋爐制造許可證的鍋爐企業(yè)，憑借精湛的技術、先進的生產(chǎn)裝置、齊全的檢測設備在眾多招標企業(yè)中脫穎而出。用戶可根據(jù)噸位不同給鍋爐設置不同數(shù)量的獨立風倉，生產(chǎn)時用戶再根據(jù)不同的煤質和燃燒情況合理分配，確保燃煤燃盡。

燃燒機的調試1．檢查外部的燃氣是否到位，管路是否通暢，外部電源控制到位。2．把燃燒機的負荷調至小負荷，點火位置相應調至小負荷，關閉大負荷進行點火并觀察火焰情況，根據(jù)火焰情況對伺服馬達或者風門及燃氣閥組進行相應調整。3．調燃燒機的大火出力時，要根據(jù)用熱設備的負荷情況，從比較小的負荷逐漸向大的負荷調整，并根據(jù)情況對伺服馬達或者風門進行相應調整。4．觀察火焰有無偏火，火焰燃燒不充分，震動等現(xiàn)象。5．調整以后要進行多次點火，觀察點火是否良好。

在近二十多年里，為了開發(fā)、完善循環(huán)流化床燃燒技術，世界上各工業(yè)國家技術，人力財力等各方面都作了大量投入，而走在世界前列的仍然是幾個比較發(fā)達的資本主義工業(yè)國家。

SHW型鏈條爐排鍋爐（雙鍋筒橫置式往復爐排鍋爐）應用領域：制藥廠、化工廠、食品廠、治金機械廠、礦山行業(yè)、鋼鐵廠、造紙廠等。常用噸位：20噸SHW雙鍋筒往復式鏈條爐排鍋爐、35噸shw往復爐排燃煤鍋爐、75噸往復爐排鍋爐。

中正循環(huán)流化床鍋爐改造生物質的方案：新增生物質上料系統(tǒng)（采用德國技術），包括入料口振動篩、篩料機、上料滑槽、上料皮帶等，經(jīng)試運行證明對玉米秸稈、棉桿、樹皮、枝椏材、稻草等完全實現(xiàn)上料自動化，未發(fā)生堵料現(xiàn)象；原輸煤系統(tǒng)改造成生物質上料系統(tǒng)，經(jīng)試運行證明輸送生物質量滿足滿負荷運行所需；新增上料系統(tǒng)分料皮帶及生物質料倉，完全實現(xiàn)自動控制；加裝自動溫感、煙感式消防系統(tǒng)。新增給料系統(tǒng)（調頻生物質螺旋給料機來控制給料量，給料機螺旋及葉片采用新技術，減輕磨損及變形）；新增爐膛的生物質螺旋給料口（此給料口秸稈、樹皮、稻草及其它小品種燃料下料量均能保證機組滿負荷）；防火快關門，保證引風機跳閘或爐膛負壓劇降時，爐膛火反竄到給料機，保證摻燒粉狀燃料時機組的安全；加裝自動溫感、煙感式消防系統(tǒng)，鍋爐廠家14MW中壓鍋爐。

燃氣蒸汽鍋爐是指以天然氣、焦爐煤氣、沼氣等作為燃料，通過在爐內(nèi)燃燒釋放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。由于其高效節(jié)能、綠色環(huán)保的特性被廣泛用于食品、煙草、紡織、印染、飼料、醫(yī)藥、建材、釀酒、橡膠、醫(yī)院等行業(yè)。

中正鍋爐占地12萬平方米，目前已經(jīng)持有A級鍋爐制造許可證，美國ASME標準“S”（動力鍋爐）、“U”（壓力容器）許可鋼印，同時也獲得了:CE、EAC、IBR等產(chǎn)品認證。中正鍋爐擁有頂級的鍋爐研發(fā)團隊，同時和西安交大、上海交大等建立了緊密的校企合作，可因地制宜地根據(jù)客戶需求定制鍋爐系統(tǒng)方案。