YLW系列鍋爐是以鏈條爐排為基礎開發的熱載體鍋爐，可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，為紡織企業染色、烘干、漿紗、印染等工序實現高溫低壓供熱。同時，該系列鍋爐還能通過先進的油溫、油壓控制系統，實現精確控溫，大大提升熱能利用率，滿足紡織企業的實際使用需求，鍋爐廠家2.1MW燃煤供熱鍋爐。

中正鍋爐根據“褐煤+稻殼”這一組合燃料的特性，對給料斗，爐排寬度、長度等進行了合理設計，為其量身定制了適合其生產線實際需求的SZL系列蒸汽鍋爐系統，熱效率相比行業常規鍋爐系統高5%以上，實現熱能的高效轉化。目前，該蒸汽鍋爐已順利抵達巴基斯坦的Lahore開始進行安裝，安裝全過程都有中正鍋爐的技術人員在現場進行指導。對此，該飼料廠方負責人對中正鍋爐予以了高度評價。

SZS系列冷凝式燃氣蒸汽鍋爐是典型的高效節能環保鍋爐：爐膛容積大，輻射受熱面充足，燃料燃燒完全充分，熱效率可高達98%以上，出力足，蒸汽品質好，且環保性能極佳，鍋爐廠家2.1MW燃煤供熱鍋爐。

二次風量控制系統采用串級控制系統，其目的是調節煙氣含氧量。煙氣含氧量測量值與其給定值的偏差送入主調節器進行PID運算，運算結果與總風量指令控制系統發出的二次風量指令-起進行函數處理后作為副調節器的給定值，再與二次風量測量值進行PID運算，運算結果分為兩路作為上部二次風流量和下部二次風流量的控制指令。

循環流化床鍋爐啟動時怎么做可以更節能？點火一次風量選擇：鍋爐啟動過程中一次風量控制爐內微流化狀態（正常運行最小流化風量約為1.3倍的臨界流化風量），減少熱損失，降低一次風機電耗。在任何情況下，一次風量不能低于臨界流化風量。點火過程風量：點火過程一次風量控制臨界流化風量是在常溫狀態下試驗確定的，高溫下的臨界流化風量遠小于常溫下的臨界流化風量，隨著床溫的上升應適當減少流化風量，減少空氣帶走熱損失。一般床溫400℃左右，最好減少20%左右一次風量，以提高床溫升高速度，降低油耗。確定給煤投煤的燃燒溫度：投煤溫度是關鍵參數，過低燃燒不穩，造成結渣，過高造成油耗增加。因此要根據煤質情況確定投煤溫度，鍋爐啟動前（具備條件的）一般應在鍋爐的空煤倉兩側上發熱量較高且水分較少的煤，以降低投煤允許溫度，縮短啟動時間，減少燃油消耗。

【黑龍江】2018年哈爾濱燃煤鍋爐淘汰及清潔能源推廣資金補貼標準：非財政供養單位改用清潔能源補助標準為：采用低氮燃燒等技術達到大氣污染物特別排放限值的燃氣鍋爐替代方式淘汰10蒸噸/小時及以下燃煤鍋爐的，依據新建鍋爐噸位，按照12萬元/蒸噸的標準給予補助。采用低氮燃燒等技術達到大氣污染物特別排放限值的燃氣鍋爐替代方式淘汰10蒸噸/小時以上燃煤鍋爐的，依據新建鍋爐噸位，按照10萬元/蒸噸的標準給予補助。采用電鍋爐替代方式淘汰燃煤鍋爐的，依據新建鍋爐噸位，按照36萬元/蒸噸的標準給予補助。

酒店供暖及供應衛生熱水選型案例：酒店概況：空調面積30000m2，客房300間，1、采暖負荷：Q采=30000×60＝180×104kcal/h。2、衛生熱水負荷：每日總用水量：300×2×160=96T。每小時最大供水量：3.0×96/24=12T/h。每小時最大供熱量：12000×（60-5）=66×104kcal/h。考慮其它熱負荷，按80×104kcal/h計算。總熱負荷：260×104kcal/h。其中采暖負荷：180×104kcal/h 熱水負荷：80×104kcal/h。共選3臺WNS冷凝燃氣鍋爐：1臺采暖專用冷凝鍋爐（按70%采暖負荷）。1臺采暖、熱水兩用鍋爐（按70%采暖負荷）。1臺供熱水專用燃氣鍋爐（按熱水最大負荷），鍋爐廠家2.1MW燃煤供熱鍋爐。

中正鍋爐擁有實力強大的鍋爐研發團隊，構建了完整的研發體系。根據用戶的實際需求，為其量身設計合適的鍋爐系統方案。發展至今，中正鍋爐已在巴基斯坦、澳大利亞、印尼、烏茲別克斯坦等多個地區建立了服務中心，確保為客戶第一時間提供項目技術咨詢、方案制作、 安裝指導等全方位的優質服務。