YQW系列燃氣導熱油鍋爐(YQW-2100Q)。此系列導熱油爐配有先進的低氮燃燒裝置，在確保燃料燃燒充分的同時，NOx的排放低于30mg/m3此外，此款鍋爐采用封閉循環供熱，熱損失小，節能效果顯著，配合在煙氣尾部配置的節能設備，熱效率可高達95%以上，兼具了節能環保和安全高效的特性。

巴基斯坦作為經濟快速增長的發展中國家，農業是其經濟支柱產業，飼料加工行業也發展迅速。此次，中正鍋爐憑借強勁實力成功與Zubair Feeds飼料廠達成合作。為了降低企業運行成本，Zubair Feeds飼料廠決定在煤里面加入稻殼作為鍋爐燃料進行混燒，不僅讓稻殼變廢為寶，促進了生物資源的循環利用，還提高了企業的經濟效益。針對客戶提出的需求，中正鍋爐根據“褐煤+稻殼”這一組合燃料的特性，對給料斗，爐排寬度、長度等進行了合理設計，為其量身定制了適合其生產線實際需求的SZL系列蒸汽鍋爐系統，熱效率相比行業常規鍋爐系統高5%以上，實現熱能的高效轉化。目前，該蒸汽鍋爐已順利抵達巴基斯坦的Lahore開始進行安裝，安裝全過程都有中正鍋爐的技術人員在現場進行指導。對此，該飼料廠方負責人對中正鍋爐予以了高度評價，鍋爐廠家25噸燃煤供熱鍋爐。

WNS系列燃氣鍋爐的大直徑波紋爐膽、強化傳熱的螺紋煙管以及煙道尾部增設的冷凝器，都有效提高了傳熱效果，確保鍋爐的綜合熱效率高達98%以上。同時，WNS系列燃氣鍋爐的快裝特點，有效節約了鍋爐在施工現場的安裝時間與成本。

鍋爐廠家25噸燃煤供熱鍋爐，我廠新建75t/h循環流化床鍋爐控制系統設計如果采用DCS控制，就可以利用DCS技術與性能優勢，實現較為復雜的控制策略，確這臺鍋爐安全平穩長周期運行，為新建聚四氫呋喃裝置提供有利的支承，為我廠帶來可觀的經濟效益。但是循環流化床工藝過程非常復雜，選用什么控制系統，設計怎樣的控制方案，是設計中的關鍵問題，只有對其工藝過程及控制機理有了深入了解，才能出色完成本次設計任務，為此,我們技術部與東北CPE公司-一起，從研究循環流化床的本體結構與工藝流程入手,承擔了新建75t/h循環流化床鍋爐控制系統的設計任務。

循環流化床鍋爐冷渣器堵塞了怎么辦？一、原因分析1、燃料中許多大顆粒的煤塊以及比重較大的煤塊，在爐膛中被流化和托起的高度有限，在爐膛高溫區域里停留時間短，加之顆粒大難于燃燒；當燃料中大塊煤的比例增加時，進入冷渣器的未完全燃燒的大渣比例也增加。2、大渣可以分類為大中小顆粒，大渣進入冷渣器，其中的中小顆粒被冷卻輸送到底渣管，最大的渣則停留在冷渣器里。3、進入底渣管的中小顆粒相對于正常的底渣，顆粒偏大比例偏大，使底渣在管道里的流動性降低，最終導致渣管堵塞。4、進入冷渣器比較大的未完全燃燒的大塊爐渣，在冷渣器內部被流化的能力差，停留時間長，有的大渣可能滯留堆積；隨著時間的推移，大渣越積越多，并形成一個可以燃燒的床，造成二次燃燒。5、底渣燃燒后，一方面流化風源源不斷的提供氧氣，另一方面其它未完全燃燒的底渣粘在上面繼續燃燒，逐漸燒結成大塊，大塊燒結物越來越多，將冷卻室堆滿，流渣孔堵死，最終導致冷渣器停止出力。6、對于還未堵塞的冷渣器來說，也存在爐渣中大渣和重渣比例偏大的問題，當進渣風門開度由22%開打到24%，爐渣在冷渣器內流動性變差，開始自燃升溫。冷渣器出力受到影響。

改造前的燃煤鍋爐和改造后的燃氣鍋爐具體有哪些差別呢？如燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐之后不需要配置吹灰器、除塵器、出渣設備和燃料烘干器等附屬設備；鍋爐改造之后的燃氣鍋爐使用管道輸送的燃氣為燃料，無需燃料儲存設備。在供給燃燒前也無需燃料加工制備設備，使系統大為簡化；燃氣鍋爐的供熱負荷適應性強，在系統內調節靈活。系統啟動、停爐迅速，自控程度較高。燃氣鍋爐燃料輸送及附屬設備少，用電量較燃煤鍋爐要低。燃煤鍋爐和燃氣鍋爐正常生產用水相等，但燃氣鍋爐節約了燃煤鍋爐用來除塵、除渣等防塵的輔助用水。通過合理布置對流管束，使燃氣鍋爐較同容量燃煤鍋爐結構更緊湊、尺寸小、重量輕，設備投資明顯減少。

在新疆，建設兵團發揮著維穩戍邊的作用，鍋爐則在新疆建設兵團的日常生產和生活方面發揮著重要作用。燃氣熱水鍋爐擁有大直徑的波紋爐膽，提供了充足的受熱面，以保證集中采暖的供熱質量。

中正鍋爐歷經多年快速發展，目前已在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、臺灣等地建立了服務中心，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、安裝指導等全方位的優質服務，鍋爐廠家25噸燃煤供熱鍋爐。