中正YLW系列有機熱載體鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠，鍋爐組件運抵施工現(xiàn)場就位后，連接管道、閥門、煙風(fēng)道以及控制線路即可投入運行，安裝簡便，節(jié)省大量基建投資。鍋爐采用經(jīng)久耐用的輕型鏈帶爐排，爐排下部布置分段風(fēng)倉和調(diào)風(fēng)裝置以滿足燃料在各燃燒階段所需要的風(fēng)量鍋爐本體部分則采用先進的結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化輻射受熱面及對流受熱面，并在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成和排放。

南開區(qū)天拖熱源廠煤改氣項目。天拖廠四周均為待建空地，項目計劃拆除原有3臺58MW、2臺29MW燃煤熱水鍋爐以及3臺14MW蒸汽鍋爐，在現(xiàn)有鍋爐房西側(cè)新建燃氣鍋爐房，安裝10臺29MW的燃氣鍋爐及其附屬設(shè)備，供暖面積維持350萬平方不變。中正通過激烈的招標(biāo)競選活動，憑借先進技術(shù)和在鍋爐行業(yè)的實力保障為天拖熱源廠提供5臺29MW的燃氣熱水鍋爐(SZS29-1.6/130/70-Q)，鍋爐廠家SHL10-1.25-AⅠ低氮蒸汽鍋爐。

冷凝式燃氣蒸汽鍋爐本體采用濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結(jié)構(gòu)。燃燒室設(shè)計合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油等多種燃料。燃燒完全，煙氣污染物少，熱效率高。

由于燃料量變化到煙氣含氧量變化需要一段時間， 故在二次風(fēng)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)中直接對燃料量進行處理，把其結(jié)果作為前饋信號加到控制輸出中，以提高控制系統(tǒng)的快速響應(yīng)性。在對給煤量進行處理的f(x)函數(shù)中，考慮了負荷指令及一次風(fēng)量等因素，其運算結(jié)果直接疊加到PID運算的輸出上。

循環(huán)流化床鍋爐存在的缺點(1)受熱面磨損嚴重。由于爐內(nèi)煙氣飛灰濃度很大，煙速高，運行中的爐膛水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器均發(fā)生嚴重磨損。(2)隨著鍋爐容量的增大，對循環(huán)灰量的調(diào)節(jié)要求也就越高，而循環(huán)灰量一旦減少，將嚴重影響鍋爐的負荷。(3)返料器易結(jié)焦、堵塞，其可靠性有待于提高。(4)燃料顆粒較大或爐膛澆注料脫落堅持運行導(dǎo)致流化不良引起爐膛結(jié)渣。(5)冷渣器傳熱效果不好或工作不正常，使余熱得不到充分利用而影響鍋爐效率，甚至?xí)l(fā)生鍋爐減負荷運行或被迫停爐。

中正循環(huán)流化床鍋爐改造生物質(zhì)的方案：新增生物質(zhì)上料系統(tǒng)（采用德國技術(shù)），包括入料口振動篩、篩料機、上料滑槽、上料皮帶等，經(jīng)試運行證明對玉米秸稈、棉桿、樹皮、枝椏材、稻草等完全實現(xiàn)上料自動化，未發(fā)生堵料現(xiàn)象；原輸煤系統(tǒng)改造成生物質(zhì)上料系統(tǒng)，經(jīng)試運行證明輸送生物質(zhì)量滿足滿負荷運行所需；新增上料系統(tǒng)分料皮帶及生物質(zhì)料倉，完全實現(xiàn)自動控制；加裝自動溫感、煙感式消防系統(tǒng)。新增給料系統(tǒng)（調(diào)頻生物質(zhì)螺旋給料機來控制給料量，給料機螺旋及葉片采用新技術(shù)，減輕磨損及變形）；新增爐膛的生物質(zhì)螺旋給料口（此給料口秸稈、樹皮、稻草及其它小品種燃料下料量均能保證機組滿負荷）；防火快關(guān)門，保證引風(fēng)機跳閘或爐膛負壓劇降時，爐膛火反竄到給料機，保證摻燒粉狀燃料時機組的安全；加裝自動溫感、煙感式消防系統(tǒng)。

鍋爐廠家SHL10-1.25-AⅠ低氮蒸汽鍋爐，目前，針對黑龍江市場10噸以下的小噸位鍋爐的煤改氣已基本完成，正在進行10噸以上鍋爐的煤改氣。同時，中正鍋爐還為哈投集團旗下的熱電企業(yè)完成了超低氨燃氣鍋爐項目。除了WNS系列和SZS系列燃氣鍋爐之外，中正生物質(zhì)鍋爐也受到企業(yè)青睞。

鍋爐廠家SHL10-1.25-AⅠ低氮蒸汽鍋爐，中正鍋爐擁有頂級的鍋爐研發(fā)團隊，同時和西安交大、上海交大等建立了緊密的校企合作，可因地制宜地根據(jù)客戶需求定制鍋爐系統(tǒng)方案。中正鍋爐始終堅持科技驅(qū)動發(fā)展，通過不斷完善技術(shù)創(chuàng)新體系，目前已擁有50多項專利技術(shù)，領(lǐng)跑工業(yè)鍋爐制造行業(yè)。