鍋爐廠家SZL5.6-1.25/130/70-All低氮冷凝熱水鍋爐，YQL系列燃油/燃氣導熱油鍋爐：YQL系列燃油/燃氣導熱油鍋爐采用逆流換熱流程，傳熱效果好；且鍋爐尾部配置高效傳熱系統(tǒng)，熱效率可高達95%以上。

洛陽君山制藥有限公司是以中藥、天然藥物為主的現(xiàn)代化制藥企業(yè)，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體。君山制藥的負責人通過對市場上的鍋爐調(diào)查比較，最終選擇了在中正鍋爐定制1臺6噸的WNS系列冷凝式燃氣蒸汽鍋爐降低鍋爐蒸汽消耗和余熱的回收利用，使鍋爐熱效率提高到98%以上，每年為企業(yè)節(jié)省鍋爐運行費用可達10%，其冷凝水回收工程的投資費用大約在鍋爐運行一年半后即可全部回收。

鍋爐廠家SZL5.6-1.25/130/70-All低氮冷凝熱水鍋爐，SZS系列低氮鍋爐：1.燃料適應(yīng)性廣、可適用如天然氣、沼氣、煤氣、0號柴油、重油等多種燃料； 2.大爐膛設(shè)計，配合使用超低氮燃燒機，NOx排放可低至30mg/m3；3.采用全膜式壁結(jié)構(gòu)D型布置，密封性好，減小熱損失；4.根據(jù)用戶工況分別設(shè)置高效螺旋翅片管節(jié)能器、耐低溫腐蝕冷凝器或空氣預熱器，排煙溫度可低至60度，熱效率高達98%以上；5.膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，鍋爐使用壽命長；6.先進的控制系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng)，全自動安全運行。

控制站是JX-300XDCS系統(tǒng)實現(xiàn)過程控制的主要現(xiàn)場設(shè)備之一，其核心是主控制卡。主控制卡插在現(xiàn)場控制站的卡件安裝單元內(nèi)，圍繞高速I/0總線一SBUS擴展各種功能的I/0卡件，實現(xiàn)現(xiàn)場信號的輸入輸出任務(wù)，同時能完成過程控制中的回路控制、順序控制、數(shù)據(jù)采集、以及優(yōu)化控制。控制站由主控制卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡、/O卡件、供電單元等構(gòu)成。由于系統(tǒng)采用了網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)擴展控制站、操作站等節(jié)點，而系統(tǒng)控制站內(nèi)采用了總線結(jié)構(gòu)擴展I/0卡件。所以，對于JX-300XDCS的擴展和系統(tǒng)間的網(wǎng)絡(luò)互連相當容易。

循環(huán)流化床鍋爐的許多優(yōu)點，非常適合我國現(xiàn)階段對節(jié)能和環(huán)境保護的要求，近年來得到迅速的發(fā)展。但循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展歷史還比較短，還存在不少問題。我們應(yīng)該不斷提高循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計水平和運行技術(shù)，不斷總結(jié)運行經(jīng)驗，以提高循環(huán)流化床鍋爐運行的經(jīng)濟性，使循環(huán)流化床鍋爐能夠發(fā)揮出良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。相信經(jīng)過我國各科研單位、制造廠和用戶的共同協(xié)作，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，一-定能解決尚存的及以后可能出現(xiàn)的問題。

【青海】西寧市城中區(qū)2017年最新鍋爐“煤改氣”政府資金補貼政策：燃煤鍋爐改為燃氣鍋爐治理目標：確保在2017年9月30日前全面完成禁煤區(qū)天然氣管網(wǎng)已覆蓋區(qū)域內(nèi)10家4.29蒸噸燃煤鍋爐及分戶小煤爐“煤改氣”治理任務(wù)，消除城中區(qū)天然氣管網(wǎng)覆蓋范圍內(nèi)“冒黑煙”現(xiàn)象，進一步改善城區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量。

鍋爐廠家SZL5.6-1.25/130/70-All低氮冷凝熱水鍋爐，中正鍋爐作為環(huán)保鍋爐的先行者，無論是燃油/燃氣鍋爐還是生物質(zhì)鍋爐，通過不斷技術(shù)革新，工藝升級，結(jié)構(gòu)調(diào)整，其節(jié)能與環(huán)保性能均得到大幅度提升。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。