YQL系列立式燃氣導熱油鍋爐本體采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻及頂部燃燒器；同時，對流段的多層密排管束及每圈多個起密封固定作用的圓鋼，杜絕了煙氣短路。

龍洋紡織印染有限公司是一家紡織加工企業，不論是染色、烘干、漿紗、印染都離不開蒸汽鍋爐的支持和配合。由于龍洋紡織印染有限公司所在的紡織行業對燃料的消耗較大，所以，選擇低成本環保燃料是紡織廠家的首選。蒸汽鍋爐出汽品質對服裝紡織廠染色和烘干后的產品質量有決定性作用，而紡織業對蒸汽鍋爐燃料的消耗一般也比較大，所以選對蒸汽鍋爐不僅可以有效提高紡織企業的紡織品質量，提高生產效率，還能降低人工成本和蒸汽鍋爐的運行成本。

中正鍋爐的WNS系列燃氣鍋爐、SZS系列燃氣鍋爐先后獲得“能效之星”的榮譽稱號，搶占節能市場。“能效之星”產品目錄采取企業申報、各地工業和信息化主管部門推薦、相關行業協會和專家評審等方式，并綜合考量產品在能效、安全環保、質量方面的多項指標，最終編制而成。可以說，榮獲“能效之星”是對中正鍋爐產品的高度評價。

在雙沖量水位自動調節的基礎上，為解決給水壓力不穩而造成調節性下降的問題，引入給水流量作為調節器的反饋信號。它采用蒸汽流量作為前饋信號，克服負荷變化引起的外擾動，減少假水位引起的調節器誤動作，用給水量作為反饋信號，克服內擾影響，穩定給水量，可以進一步改善給水調節質量。由常規儀表和調節儀表構成的模擬控制系統，雖然具有可靠性高，成本低，易于維護和操作等優點。并在大中小企業中得到了廣泛的應用，解決了不少自動化方面的問題，鍋爐廠家SZL35-1.60-AⅡ工業蒸汽鍋爐。

SZL系列生物質蒸汽鍋爐/SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結構。4~6t/h為快裝水管結構，在廠內全部整裝后出廠；6~35th由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。

鍋爐廠家SZL35-1.60-AⅡ工業蒸汽鍋爐，30噸鏈條燃煤鍋爐低噸位改造燃燒系統：①流化床：流化床由布風板及風帽組成，布風板與鍋爐下部鋼架固定聯接。流化床有效面積1.4m2，共布置風帽100個，風帽上小孔直徑為咖6 mm，風帽由耐熱鋼制造，平均風速為35 m/s。流化床內采用分級燃燒，一次風由布風板進入燃燒室，二次風由密相區與稀相區結合面送入，床內不布置埋管；②分離器：在爐膛出口采用高溫旋風分離器，煙氣從旋風筒入口切向進入，煙氣入口速度在22 m/s左右，分離器出口喉管用310S耐熱不銹鋼制成，工作溫度為900℃左右。分離器簡體用磷酸鹽異形磚砌筑而成，分離筒直徑1500 mm；③返料器：采用2臺流化床式返料器，其結構采用“U”型非機械密封閥，返料器內布置小型風帽，且對“U”型閥兩邊配以不同的風帽小孔孔徑，保證了返料風、松動風的正常；④爐墻：考慮到原鍋爐的爐墻為重型爐墻，在不改變原鍋爐房基礎負荷的前提下，本鍋爐的爐墻仍采用重型爐墻。內襯采用耐火磚砌筑，耐火磚外用紅磚砌筑，關鍵部位采用流化床專用耐磨耐火澆注料及磷酸鹽耐磨磚，過熱器后爐墻基本不變；⑤輔機系統：原鍋爐的鼓風機、引風機進行更換，增加二次風機和給煤機。改造后鍋爐給煤機采用1臺∮219螺旋給煤機，布置在爐前側，給煤系統由調速電機、減速機和螺旋絞龍3部分組成。根據鍋爐負荷，風機選型如下：一次風機型號為9-16N07.ID，配用電機75 kW，2 900轉／分；二次風機型號為9 -19N08D，配用電機15 kW，2 900轉／分；引風機型號為Y6 - 41NO11. 7D，配用電機75kW，1 480轉／分。

中正鍋爐作為國內工業鍋爐行業的先頭兵，實時關注市場動向，及時調整產業結構，根據用戶反饋不斷對產品進行升級優化，真正生產出符合橡膠行業所需的產品。

中正鍋爐擁有工業鍋爐行業先進的生產工藝裝備，擁有蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套，創立下料數字化、焊接自動化、裝配模具化的工藝標準，鍋爐各主要部件已實現專業化、規模化生產，可實現短時間交貨的需求。專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作，鍋爐廠家SZL35-1.60-AⅡ工業蒸汽鍋爐。