YQW系列有機熱載體鍋爐采用強制循環(huán)三回程圓盤管設計，受熱面足，配合爐體尾部增設的節(jié)能裝置可大大減少熱能的損失，熱效率高達95%以上。同時，這兩個系列的鍋爐均配備先進的低氮燃燒機，可實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3的低排放且鍋爐均整體出廠，鍋爐組件運到現(xiàn)場就位后，只需接通氣電就可投入運行，大大降低了鍋爐安裝成本。

在飼料加工過程中，蒸汽鍋爐為飼料制粒工序提供熱源保障。制粒的原料通過調(diào)質(zhì)器進行調(diào)質(zhì)，用鍋爐蒸汽使物料的溫度達到80-85℃，水分達到17％左右，然后通過制粒機制成不同粒徑的顆粒料。高效節(jié)能蒸汽鍋爐不僅能有效提高制粒效率和顆粒質(zhì)量，且節(jié)省原料，節(jié)約耗能，是飼料行業(yè)配備鍋爐設備的新選擇。

煙氣的特性分析：天然氣成分絕大部分為烴，燃氣鍋爐排煙中水蒸氣的含量較高，分析表明，排煙中可利用的熱能中，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當大。每1m3天然氣燃燒后可以產(chǎn)生1. 55 kg水蒸氣，具有可觀的汽化潛熱，大約為3 700 kJ/Nm3，占天然氣的低位發(fā)熱量的10%以上。傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸氣仍處于過熱狀態(tài)，不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。因此傳統(tǒng)的天然氣鍋爐理論熱效率一般只能達到95%左右，利用冷凝式換熱器只要把煙氣溫度降到煙氣露點溫度以下，就可回收煙氣中的顯熱和水蒸氣的凝結(jié)潛熱，按低位發(fā)熱量為基準計算，天然氣鍋爐熱效率可達到和超過110%。

鍋爐廠家DZL2-1.57-M鏈條燃煤蒸汽鍋爐，控制站的所有卡件，都按智能化要求設計，即均米用專用的微處埋器，負責該卡件的控制、檢測、運算、處理以及故障診斷等工作，所以系統(tǒng)內(nèi)部實現(xiàn)了全數(shù)字化的數(shù)據(jù)傳輸和信息處理。采用智能調(diào)理和先進信號前端處理技術，降低了信號調(diào)理的復雜性，減輕了主控制器的負荷，加快系統(tǒng)的信號處理速度，增強了每塊卡件在系統(tǒng)中的自治性，提高了整個系統(tǒng)的可靠性。智能化卡件設計也實現(xiàn)了A/D、D/A信號的自動調(diào)校和故障自診斷功能，使卡件調(diào)試簡單化。任何卡件都具有LED工作狀態(tài)和故障指示功能，如電源指示、運行指示、故障指示、通信指示等。

影響蒸汽壓力變化速度的因素分析：運行中蒸汽壓力發(fā)生變化，首先需判明其原因是屬于內(nèi)擾或外擾，才能進行恰當?shù)恼{(diào)整。蒸汽壓力的變化總是與蒸汽流量密切相關的，故可根據(jù)蒸汽壓力與蒸汽流量的變化關系來判斷引起蒸汽壓力變化的原因是內(nèi)擾或外擾。1 在蒸汽壓力降低的同時，蒸汽流量表指示增大，說明外界對蒸汽的需要量增大；在蒸汽壓力升高的同時，蒸汽流量減小，說明外界蒸汽需要量減小，這些都屬于外擾。也就是說，當蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相反時，蒸汽壓力變化的原因是外擾。2 在蒸汽壓力降低的同時，蒸汽流量也減小，說明爐內(nèi)燃料燃燒供熱量不足導致蒸發(fā)量減小；在蒸汽壓力升高的同時，蒸汽流量也增大，說明爐內(nèi)燃燒供熱量偏多，使蒸發(fā)量增大，這都屬于內(nèi)擾。即蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相同時，蒸汽壓力變化的原因是內(nèi)擾。

【青海】西寧市城中區(qū)2017年最新鍋爐“煤改氣”政府資金補貼政策：燃煤鍋爐改為燃氣鍋爐治理目標：確保在2017年9月30日前全面完成禁煤區(qū)天然氣管網(wǎng)已覆蓋區(qū)域內(nèi)10家4.29蒸噸燃煤鍋爐及分戶小煤爐“煤改氣”治理任務，消除城中區(qū)天然氣管網(wǎng)覆蓋范圍內(nèi)“冒黑煙”現(xiàn)象，進一步改善城區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量，鍋爐廠家DZL2-1.57-M鏈條燃煤蒸汽鍋爐。

近年來，我國的飼料工業(yè)得到迅速發(fā)展，企業(yè)規(guī)模不斷擴大，生產(chǎn)能力大幅度提高，新建廠和舊廠改造日益增多。中正鍋爐生產(chǎn)的WNS冷凝式燃氣鍋爐均經(jīng)特檢院熱能測試中心能效測試過，各性能指標均達到國內(nèi)外先進水平。

鍋爐廠家DZL2-1.57-M鏈條燃煤蒸汽鍋爐，在本著“質(zhì)量第一，信譽至上”的經(jīng)營宗旨，高瞻遠矚的經(jīng)營方針，不斷創(chuàng)新，全面提升產(chǎn)品品牌特色及服務內(nèi)涵，強化公司形象，立志成為全國知名的鍋爐產(chǎn)品供應商。