YQW系列有機熱載體鍋爐采用強制循環三回程圓盤管設計，受熱面足，配合爐體尾部增設的節能裝置可大大減少熱能的損失，熱效率高達95%以上。同時，這兩個系列的鍋爐均配備先進的低氮燃燒機，可實現NOx≤30mg/Nm3的低排放且鍋爐均整體出廠，鍋爐組件運到現場就位后，只需接通氣電就可投入運行，大大降低了鍋爐安裝成本。

金新農與蕪湖市鳩江區政府簽訂投資合作協議，在安徽蕪湖建設年產50萬噸綠色無公害豬飼料。本項目生產飼料環節需用到鍋爐產生的水蒸氣加熱，金新農通過行業人士推薦，在中正鍋爐訂購了1臺4噸的WNS冷凝式燃氣鍋爐。中正技術人員就飼料生產加熱過程中伴隨著大量余熱排出，給金新農推薦了這款在尾部增設了冷凝器的WNS系列鍋爐，屆時可利用鍋爐尾部排出煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率，為企業節省運行成本。項目建成后，安徽金新農建設有20t/h高檔乳豬料生產線2條、50t/h豬用配合飼料生產線3條、10t/h復合預混料生產線2條、6t/h膨化原料生產線3條。

焦爐煤氣是指用幾種煙煤配成煉焦用煤，在煉焦爐中經高溫干餾后，在產出焦炭和焦油產品的同時所得到的可燃氣體，是煉焦產品的副產品。該氣體熱值高、燃燒快、火焰短、生成廢氣比重小；高爐煤氣是從高爐爐頂逸出的煤氣，是高爐煉鐵過程中所得到的一種副產品。其理論燃燒溫度約為1400－1500℃，在許多情況下，必須通過把空氣和煤氣預熱來提高它的燃燒溫度，才能滿足用戶的要求。

系統的過程控制網絡采用雙高速通道一冗余的SCnet Ⅱl，它直接聯接系統的控制單元、操作站、工程師站、服務器等，是傳輸過程控制實時信息的通道，具有很高的實時性和可靠性。SCnet I的冗余設計保證了系統過程參數、操作指令、組態信息、診斷信息、報警信息等所有現場控制層信息高速可靠的傳輸，實現了操作人員對過程工藝的監視和控制。

SHX（SHF）型循環流化床鍋爐可燃無煙煤、貧煤、煙煤、煤矸石、鏈條爐渣、造氣爐渣等劣質燃料以及含硫高地燃料，且能達到環保要求。分離器采用膜式壁形成分離器骨架，結構穩定。燃燒裝置采用風帽密布，多孔形式，使布風均勻，流化質量均勻穩定。通過向爐內添加石灰石， 能顯著降低二氧化硫的排放濃度，達到環保要求。

【江蘇】常州金壇區燃煤鍋爐改氣政府資金獎補扶持政策補助：省、市上級部門如有相關專項補助資金，待補助資金到位后也全額撥付企業；未按時間節點完成淘汰或實施清潔能源替代工作的企業不享受獎勵資金。企業燃煤鍋爐按時間節點要求淘汰或實施清潔能源替代到位后，向區263提出驗收申請，并提供燃煤鍋爐注銷、供氣合同、改造前后照片等資料。由區“263”辦公室牽頭，會同區發改、財政、環保、市場監管等部門和所在鎮政府對企業燃煤鍋爐淘汰或實施清潔能源替代工作進行聯合驗收，形成驗收意見。驗收通過后，企業向區環保部門申請資金獎勵，區財政局依據驗收意見撥付獎勵資金。 ，鍋爐廠家2.8MW大型燃氣鍋爐。

鍋爐廠家2.8MW大型燃氣鍋爐，中正鍋爐自1988年創立以來，始終立足科技創新與升級，經過30余載潛心研究，在節能技術、節能產品、節能推廣方面均處于行業前列。

鍋爐廠家2.8MW大型燃氣鍋爐，近年來，中正鍋爐進行大規模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩定性差的傳統手工焊作業，采用高效率，穩定性好的機械焊、自動焊進行生產。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質量具有了可靠的保障。