鍋爐廠家15噸工業(yè)鍋爐，臥式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐(YQW-7000Q)。此款鍋爐采用三回程圓盤管設(shè)計，受熱面足，爐體尾部配置的余熱鍋爐、節(jié)能器等裝置可以大大減少熱能的損失，熱效率可高達95%以上配有先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx排放低于30mg/Nm3且鍋爐運行可實現(xiàn)全自動化控制，對于燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均可自動調(diào)節(jié)，保證鍋爐安全運行。

鄭州市熱力總公司二馬路熱源廠。該熱源廠始建于1989年，1992年全面建成投產(chǎn)。近年來，隨著老鍋爐設(shè)備的老化，原本4臺20噸的鏈條爐排蒸汽鍋爐熱效率不斷降低。此外，考慮到環(huán)保等方面的因素，二馬路熱源廠決定實施“煤改氣”工程，拆除原本低效高耗的燃煤鍋爐，新建多臺SZS系列燃氣蒸汽鍋爐。

鍋爐為什么一定要用軟化水？水垢對鍋爐都有哪些危害？燃料大量浪費：當鍋爐結(jié)有水垢時，為保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使兩項熱損失增加：一是向外界輻射的熱損失；一是排煙的熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同，以及水垢的熱導(dǎo)率及厚度的不同，燃料浪費的數(shù)量也就不同。即鍋爐工作壓力越高，水垢熱導(dǎo)率越低，水垢厚度越高，燃料浪費量越大。 試驗證明，對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，因結(jié)生1毫米厚混合水垢，燃料浪費可達8%。據(jù)統(tǒng)計，僅東北三省，每年因鍋爐結(jié)垢造成的煤炭浪費高達200 多萬噸。某市的鍋爐經(jīng)過化學(xué)除垢后，節(jié)煤量大都在5%~25%。

但是隨著生產(chǎn)向大型化連續(xù)化發(fā)展，對自動化技術(shù)的要求越來越高，模擬自動化控制系統(tǒng)越來越表現(xiàn)出它的局限性。例如它難以實現(xiàn)多變量控制，復(fù)雜控制規(guī)律的控制，最優(yōu)控制，自適應(yīng)控制，以及時變控制等。模擬控制屏越來越長，難以實現(xiàn)集中控制，各系統(tǒng)之間不便進行通訊聯(lián)系，難以實現(xiàn)多級控制，控制方案的修改比較麻煩。如果采用計算機作為自動化工具的過程控制系統(tǒng)，就能很好地解決模擬控制系統(tǒng)存在的上述問題。

SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐：SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4-6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6-35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。

【河南】鄭州市燃氣鍋爐低氮燃燒改造補貼辦法：1、鄭州天然氣鍋爐低氮技術(shù)改造補助標準：2018年6月底前，完成低氮改造示范工程建設(shè)，氮氧化物排放濃度要不高于30毫克/立方米的天然氣鍋爐，市級財政按照設(shè)備投資額的40%進行獎補；2018年6月底前，完成低氮改造示范工程建設(shè)，氮氧化物排放濃度要不高于30毫克/立方米的天然氣鍋爐，市級財政按照設(shè)備投資額的30%進行獎補；2018年6月底前，完成低氮改造示范工程建設(shè)，氮氧化物排放濃度要不高于30毫克/立方米的天然氣鍋爐，市級財政按照設(shè)備投資額的15%進行獎補，鍋爐廠家15噸工業(yè)鍋爐。

在紡織品的染整過程中，水洗、染色、印花及后期整理等多個工藝都對溫度有一定要求，鍋爐是其生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一。WNS系列燃氣鍋爐采用了波紋爐膽，增強了煙氣擾動，有效提高傳熱效果充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生高品質(zhì)蒸汽。

鍋爐廠家15噸工業(yè)鍋爐，數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)。