YQL燃氣立式導熱油鍋爐。該型號導熱油鍋爐采用封閉循環供熱，可根據吉美印染實際需求采用閉式或開式循環系統輸送熱能，熱損失小，節能效果顯著。

興城市雙興供熱是一家集供暖工程建設、維修、管通安裝為一體的供熱企業。2003年，公司一期工程投資3億元，配有4臺29MW、2臺72MW節能型熱水鍋爐，鋪設150多公里供熱管網。截止2014年，雙興供熱現已實現供暖能力達到600萬平方米，二期工程公司新上2臺70MW的熱水鍋爐，主機、輔機等均為中正先進節能型DHL角管式水管熱水鍋爐，保證了小區內全范圍供熱質量。

降低排煙熱損失措施分析：由于排煙熱損失中，水蒸氣所攜帶的熱損失占排煙熱損失的55%～75%，如果將排煙溫度降到煙氣冷凝溫度以下，通過回收利用水蒸氣潛熱，可以很有效地降低排煙熱損失，提高鍋爐熱效率。為此，需采取低溫吸熱裝置并達到冷凝效果進行熱量回收。低溫吸熱裝置從結構上可分為整體式和分離式兩種。整體式即為一般所說的冷凝式鍋爐，分離式就是在常規鍋爐外的煙道中加裝余熱回收裝置。

通過燃燒調整確定最佳過剩空氣系數確定方法:在穩定負荷與煤種下進行同時調整期間不進行吹灰，調整試驗值可在爐膛出口的設計值附近選3-4個值進行，試驗時保持一次風量不變，通過調整送風機的開度改變過剩系數值。按照反平衡獲得不同工況下的鍋爐效率，并在不同負荷下進行過剩空氣系數的調整，最終獲得不同負荷下最佳過剩空氣系數曲線。如果鍋爐燃燒不同煤種時要進行不同煤種過剩空氣系數的調整。

水冷壁管高溫腐蝕和磨損的機理：水冷壁管高溫腐蝕和磨損的機理是很復雜的，簡言之，與下列因素有關:(1)爐膛火焰溫度(2)燃煤的含硫量(3)煙氣與灰分顆的沖蝕。

30噸鏈條燃煤鍋爐低噸位改造燃燒系統：①流化床：流化床由布風板及風帽組成，布風板與鍋爐下部鋼架固定聯接。流化床有效面積1.4m2，共布置風帽100個，風帽上小孔直徑為咖6 mm，風帽由耐熱鋼制造，平均風速為35 m/s。流化床內采用分級燃燒，一次風由布風板進入燃燒室，二次風由密相區與稀相區結合面送入，床內不布置埋管；②分離器：在爐膛出口采用高溫旋風分離器，煙氣從旋風筒入口切向進入，煙氣入口速度在22 m/s左右，分離器出口喉管用310S耐熱不銹鋼制成，工作溫度為900℃左右。分離器簡體用磷酸鹽異形磚砌筑而成，分離筒直徑1500 mm；③返料器：采用2臺流化床式返料器，其結構采用“U”型非機械密封閥，返料器內布置小型風帽，且對“U”型閥兩邊配以不同的風帽小孔孔徑，保證了返料風、松動風的正常；④爐墻：考慮到原鍋爐的爐墻為重型爐墻，在不改變原鍋爐房基礎負荷的前提下，本鍋爐的爐墻仍采用重型爐墻。內襯采用耐火磚砌筑，耐火磚外用紅磚砌筑，關鍵部位采用流化床專用耐磨耐火澆注料及磷酸鹽耐磨磚，過熱器后爐墻基本不變；⑤輔機系統：原鍋爐的鼓風機、引風機進行更換，增加二次風機和給煤機。改造后鍋爐給煤機采用1臺∮219螺旋給煤機，布置在爐前側，給煤系統由調速電機、減速機和螺旋絞龍3部分組成。根據鍋爐負荷，風機選型如下：一次風機型號為9-16N07.ID，配用電機75 kW，2 900轉／分；二次風機型號為9 -19N08D，配用電機15 kW，2 900轉／分；引風機型號為Y6 - 41NO11. 7D，配用電機75kW，1 480轉／分，鍋爐廠家80噸火管式鍋爐。

鍋爐廠家80噸火管式鍋爐，酒店客房供暖及熱水選型方案：賓館供暖的負荷按下列公式計算Qh=qhA0.001。式中： Qh——采暖設計熱負荷(kW)。qh——采暖熱指標(W/m2)。這里取90 W/㎡，包頭地區冬季比較寒冷；?A——采暖建筑物的建筑面積(㎡)，這里為17000㎡；?按上述公式及數值，計算采暖熱負荷：Q采暖=90W/㎡×17000 ㎡/1000=1530KW

鍋爐廠家80噸火管式鍋爐，中正鍋爐不僅擁有30余年的工業鍋爐生產制造經驗，同時也是一家鍋爐進出口公司，擁有獨立的進出口資格。2003年，中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐第一次出口至馬來西亞，如今，中正鍋爐已遠銷全球100多個國家和地區。