中正YQL系列導(dǎo)熱油鍋爐由于內(nèi)盤管吸熱量遠大于中圈及外圈，設(shè)計內(nèi)圈盤管流量更大，在高溫運行時更安全可靠。同時，整套鍋爐系統(tǒng)擁有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度，并保證了操作的簡便及鍋爐的安全性，助推了煉油工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。應(yīng)用行業(yè)：導(dǎo)熱油鍋爐已逐步成為煉油及石油化工行業(yè)生產(chǎn)裝置中的重要設(shè)備之一，安全、高效、節(jié)能的鍋爐系統(tǒng)將直接影響油品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟效益，鍋爐廠家DZL10-1.60-All生物質(zhì)直燃鍋爐。

天津市國環(huán)置業(yè)有限公司急需購置清潔能源的熱水鍋爐。國環(huán)置業(yè)經(jīng)過對比多家鍋爐廠后，優(yōu)中選優(yōu)，選擇與中正鍋爐合作。中正鍋爐根據(jù)其實際所需提供了5臺SZS系列燃氣熱水鍋爐，此系列熱水鍋爐憑借著節(jié)能環(huán)保的特性在天津供暖市場赫赫有名。采用大直徑爐膛，燃料燃燒充分，全膜式壁結(jié)構(gòu)D型布置，密封性好，熱效率可高達98%以上使用國內(nèi)外先進的超低氮燃燒機，可輕松實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3。

鍋爐廠家DZL10-1.60-All生物質(zhì)直燃鍋爐，鍋爐現(xiàn)場的要求1．與調(diào)試作業(yè)的無關(guān)人員要求離開作業(yè)現(xiàn)場。2．禁止其他任何方式的作業(yè)（比如電焊、氣割等）。3．為保障調(diào)試人員的人身安全，在燃燒機點火時，應(yīng)在燃燒機側(cè)1米外，當(dāng)火焰燃燒穩(wěn)定后，方可在觀察視鏡處觀察火焰，并做下一步出力調(diào)整及其他調(diào)整。

本鍋爐采用0~ 2mm石灰石脫硫,并保持運行床溫在820'C-890C之間和采用高倍率循環(huán)倍率,來實現(xiàn)較高的脫硫效率。在正常情況下，本鍋爐保證在100% ~80%負荷下，脫硫效率達90%以上在50%負荷,脫硫效率達85%在30%負荷,脫硫效率仍達80%。出于脫硫和石灰石特性關(guān)系很大，合理的Ca/S比應(yīng)根據(jù)試驗束提供，實際運行時,根據(jù)合理的Ca/S比和尾部SO2排放來控制石失石給料量。

燃煤水管熱水鍋爐拱型采用了西安交通大學(xué)攻關(guān)項目的科技成果，保證劣質(zhì)煤的燃燒效果，擴大了鍋爐的煤種適應(yīng)性。鍋爐爐排則采用了橫梁式爐排，提高運行安全性，通過無級調(diào)速可以滿足用戶對負荷的任意調(diào)節(jié)，而不影響燃燒的熱穩(wěn)定性。

【廣西】玉林建成區(qū)燃煤小鍋爐改造整治政府補貼資金標(biāo)準(zhǔn)：廣西燃煤鍋爐改造和清潔能源鍋爐替代補貼方案：1、按照燃煤蒸汽鍋爐、燃煤熱水鍋爐容量每1蒸噸/時補貼1萬元；2、調(diào)整系數(shù)：按照燃煤小鍋爐的整治方式，劃分2個檔次系數(shù)：（1）拆除并注銷方式系數(shù)為1；（2）停用并注銷、鍋爐煤改氣、鍋爐煤改電、煤改燃油鍋爐、煤改生物質(zhì)成型燃料鍋爐系數(shù)為0.8。最終的政府對燃煤鍋爐拆改的優(yōu)惠政策補貼金額按照基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)乘以調(diào)整系數(shù)來計算。

鍋爐按照出廠形式分類，可分為快裝鍋爐、組裝鍋爐和散裝鍋爐。所謂快裝鍋爐也稱整裝鍋爐，鍋爐在制造廠全部裝好，整機運往運行部門，保證鍋爐的制造安裝質(zhì)量。中正鍋爐面對燃氣鍋爐市場在快裝方面提出的需求，不斷研發(fā)創(chuàng)新，推出了二大系列的快裝燃氣鍋爐，分別為WNS系列、SZS系列與YQL（W）系列快裝鍋爐。三者均具備整體出廠、運輸方便、安裝周期短等特性，經(jīng)濟效益優(yōu)于同類產(chǎn)品，鍋爐廠家DZL10-1.60-All生物質(zhì)直燃鍋爐。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。